夾具治具加工-三度機械按需制造-夾具治具加工廠家：

       公司主要設備有：CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機等三十多臺加工設備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動機、高速鐵路、包裝機械、檢測設備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區(qū)大粒沙路38號D棟一層，地理位置優(yōu)越，交通運輸方便。夾具治具加工服務熱線。



      此零件屬于可批量生產(chǎn)的零件，其外輪廓已經(jīng)使用激光切割機處理完畢，但是 2 個孔和 4 個螺紋的加工操作還未得到落實。結合圖 1 可知，由于孔和螺紋加工的技術要求較高，尤其是孔心與零件中心距離的度必須要符合相關要求，因此該部位的加工必須使用精度較高的機床，以保證孔和螺紋的精度符合要求。 通過分析以上薄板類零件的加工精度要求和加工技術難點，技術操作人員可采取以下兩種加工技術方案并作出對比，保證終選出的加工技術方案科學、適宜，從而在短的時間內(nèi)完成加工操作，同時保證加工精度。夾具治具加工


       公司主要設備有：CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機等三十多臺加工設備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動機、高速鐵路、包裝機械、檢測設備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區(qū)大粒沙路38號D棟一層，地理位置優(yōu)越，交通運輸方便。夾具治具加工服務熱線。

（1）8級精度以下齒輪

調(diào)質(zhì)齒輪用滾齒或插齒就能滿足要求。對于淬硬齒輪可采用：滾（插）齒—齒端加工—淬火—校正孔的加工方案。但淬火前齒形加工精度應提高一級。

（2）6-7級精度齒輪

對于淬硬齒輪可采用：粗滾齒—精滾齒—齒端加工—精剃齒—表面淬火—校正基準—珩齒。

（3）5級精度以上齒輪

一般采用：粗滾齒—精滾齒—齒端加工—淬火—校正基準—粗磨齒—精磨齒。磨齒是目前齒形加工中精度，表面粗糙度值的加工方法，精度可達3-4級。

夾具治具加工

       公司主要設備有：CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機等三十多臺加工設備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動機、高速鐵路、包裝機械、檢測設備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區(qū)大粒沙路38號D棟一層，地理位置優(yōu)越，交通運輸方便。夾具治具加工服務熱線。

7、機床導軌的導向誤差和主軸回轉誤差包括哪些內(nèi)容？

1.導軌 主要包括導軌引起的刀具與工件在誤差敏感方向的相對位移誤差

2.主軸 徑向圓跳動·軸向圓跳動·傾角擺動

8、何謂“誤差復映”現(xiàn)象？何謂誤差復映系數(shù)？減少誤差復映有哪些措施？

由于工藝系統(tǒng)誤差變形的變化，是毛坯誤差部分反映到工件上 措施：增大走刀次數(shù)，增大工藝系統(tǒng)剛度，減小進給量，提高毛坯精度

9、機床傳動鏈傳動誤差分析？減少傳動鏈傳動誤差的措施？

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